五类打样工艺，按需求分流而不是硬套一种
同一张图纸，公差、批量、外观三件事一变，最合适的工艺就会变。这里先把每类工艺的能力边界写清楚，再让你判断该落在哪一类。
3D 打印手板
树脂、尼龙、金属三类。结构验证、外观确认、装配试装首选，形状越复杂越划算。
看能力与精度 4–7 天CNC 手板
铝、不锈钢、工程塑料。尺寸精度与量产更接近，可直接装机做强度与耐磨测试。
看材料与公差 5–8 天硅胶复模小批
以手板件翻硅胶模，20–200 件试销、众筹、认证前送样，单件成本随批量下降。
看模具寿命 7–12 天注塑样模与小批
快速模 / 试模模验证结构与缩水，再走小批注塑。是唯一能提前暴露量产问题的一环。
看试模与转量产 5–10 天电子样机
PCBA 打样、外壳结构件、组装调机一次交付，用于功能与可靠性预验证。
看交付内容 选型不确定该选哪种？
从公差、批量、外观、成本四个维度做取舍，附判据表与常见误选清单。
看选型判据四类典型场景，做法差别很大
同样是「打样」，展会样机要好看、模具前验证要真实、众筹小批要一致、初创迭代要快。把场景说清楚，方案才不会跑偏。
初创硬件迭代
重点是快和可改。优先 SLA / MJF 出结构件，一周一轮，先解决装配与体验，精度问题留到定稿。
展会样机
重点是外观与手感。CNC + 表面处理（喷砂 / 阳极 / 喷油）或复模，配色与丝印一次到位。
模具前验证
重点是暴露量产问题。用与量产同材料、同壁厚的手板，先验证缩水、拔模与装配间隙。
小批众筹交付
重点是一致性。100–1000 件优先硅胶复模或小批注塑，先封样再放量，避免批次色差。
技术文章：九个视角把打样讲透
选型、原理、标准、测试、故障、应用、工艺、成本、趋势。每篇都按「问题 → 答案 → 判据表 → 结论句」写，方便你直接拿去对标自己的项目。
手板打样该选 CNC 还是 3D 打印？
按公差、批量、外观、成本四维给判据：什么情况下打印够用，什么情况下必须上 CNC。
手板件公差按什么标准验收？
ISO 2768-1 与 GB/T 1804 的一般公差等级怎么选，未注公差该标多少才不扯皮。
CNC 手板尺寸超差，先查哪三处？
按装夹、刀补、热变形三层排查，给真因判定顺序和纠正措施。
手板打样的钱到底花在哪？
编程、材料、装夹、后处理、检测逐项拆开，给出单位成本算法与降本红线。
- 出样前：DFM 反馈壁厚不足、拔模不够、卡扣会断、螺纹不可靠——尽量在开钢模之前发现。
- 出样中：关键尺寸单件检测只测你标注的关键尺寸，并随件给出实测记录，不宣称全尺寸合格。
- 出样后：封样签样件作为后续小批与量产的验收基准，避免批次争议。
- 小批前：材料声明样件材料与量产料不同时必须写明，避免被当作量产验证依据。
对接方式：一次说清需求，不来回挤牙膏
你只需要给三样东西——3D 图（STEP / STP）、关键尺寸与外观要求、目标批量与交期节点。剩下的工艺选择、可制造性风险与报价，由我们在同一次反馈里给全。
- 图纸不全也能起步：先给外形与装配关系，一样可以出结构手板。
- 不设在线询价表单，需求沟通走企业微信名片，避免信息漏读。
- 小批与量产分两次报价，量产动模前会再确认一次封样件。
交付物清单
- A样件本体按封样基准交付，含包装与标识
- B关键尺寸实测记录只覆盖已标注的关键尺寸
- C材料与工艺声明写明是否为量产料，非量产料必标用途边界
- D小批一致性与转量产条件列出转量产前必须确认的项
